关于使用液压缸碰到的问题，我公司进行了系统的讨论：液压缸正常使用的保险期受限于橡胶密封件的存放环境及使用条件。据国家标准，橡胶密封件应存放在25℃以下的室内。*好存放在15℃的不含除空气以外其他气体的环境中。存放期限为二年。温度及有害气体是加速橡胶密封件老化的主要原因。所以，主机厂生产的液压缸只能向用户承诺正常使用质保期为一年。而上海联畅机械有限公司经过多年的研究及现场实践供应的液压缸向用户承诺正常使用质量保证期为二年，这大大提高了用户对产品使用的信心。但是，很多时候液压缸的漏油及损坏并不是橡胶密封件的老化引起的。究竟是什么原因会引起部分液压缸如此快速的漏油和损坏呢？我们根据用户使用发生故障的情况分析研究，除了液压缸本身制造的缺陷外有以下的原因供用户参考：
电动执行器限位失灵，造成液压缸反馈部轴承拉坏。叶片角度指示部输出轴卡住，进而造成液压缸反馈轴卡死，造成反馈部轴承拉坏。叶片及轮毂内的叶柄，曲柄，滑块，推盘大修时调换的零件几何尺寸，形位尺寸不符合图纸要求或装配不良，局部卡住，磨擦力太大。液压缸调节受限，造成小轴拉断，液压缸损坏。主轴上的铜轴套的尺寸应为：60 +0。010+0。029 ，液压缸的主轴尺寸为：60-0。010-0。041。所以，配合公差*大间隙：0.070mm，*小间隙：0.020mm。若大于上差太多，液压缸体在晃动，液压缸在短期内损坏。336/50的液压缸在装上风机时，因位置的原因必须将反馈齿轮拆卸，而反馈齿轮盖上的四个螺栓和四个弹簧垫圈的位子不能放错。不然，会碰到拨叉，将反馈轴卡死。拉坏轴承。油质没有按要求定期检查。技术要求4000小时或半年换油，并每月检查油质。在50℃时粘度22-35cst  厘沲。液压缸推力不够，内泄漏大，泄漏油增大。液压缸漏油，但量不大。
油内含有水份，空气中的水份在风机运行一段时间后就沉在油箱的底部，水－油冷却器内泄漏，水到油里。若风机使用一段时间后停机，再开机后发现液压缸有故障。原因是伺服阀组由于水而产生锈斑，伺服阀组损坏。液压缸上的三支油管接头的铜密封垫圈应在每次修理时调换，铜垫圈经过一次压缩变形后不再复原，不能继续再用。若不换铜垫圈，为了使接头不漏油而过分使劲拧紧接头，常常发生把螺孔内螺纹拧坏。液压缸接头处漏油。没有请专业的修理人员按规范大修风机。如叶柄系统，叶片角度指示输出轴部，电动执行器，等部位未调节好，而造成液压缸负荷加大，在很短的时间内多次损坏液压缸。如上海**电厂，河北***电厂都发生过连续换三个液压缸的情况。另外，油管漏油包括液压缸油管接头，轴承箱油管接头在用户反映风机漏油的问题中也占有一定程度的比例。液压缸使用技术是比较专业的，但我们只要努力，是完全可以掌握的。许多发电厂的专工及维修人员，在实践中创造了很多的可贵经验。